在现在的加工厂家的实际设备应用领域中，加工的使用频率大，而五金冲压模具的冲孔镶件结构主要利用的是直接加工，或者是在模板上直接冲压出相应的小孔。使用五金冲压模具可分为凸模与凹模。在五金冲压生产过程中，需要承受冲击、振动、摩擦、高压、拉深、弯曲和扭转等载荷。工作环境复杂，容易出现磨损、疲劳、断裂、变形等现象。五金冲压模具对工作零件材料的要求高于普通零件。各种五金冲模的工作条件不同，对五金冲模工作零件材料的要求也不同。

五金模具冲压的凸、凹模是有区别的，主要区分两者的加工区别有以下的内容：

　　1、对于薄板冲压模具的凸凹模，其用材要求要具有较高耐磨性和硬度；

　　2、对于厚板冲裁模，除了具有较高的耐磨性和压缩屈服点外，为了防止模具断裂和边缘塌陷，它不应具有较高的抗断裂性、高应变强度和韧性；

　　3、深冲模具工作零件的材料要求具有良好的抗粘着性，高耐磨性和硬度，一定的强度和韧性，良好的切削性能，热处理时变形小；

　　4、冷挤压模具的工作零件要求材料具有高强度、高硬度和高耐磨性。为了避免冲击断裂，要求其具有一定的韧性。挤压会产生较大的温升，应具有一定的热疲劳抗力和热硬度。

根据综上所属，不听的五金冲压工艺对五金冲压模具的工作零件的材质要求是不同的，所以加工厂家的模具设计人员，都会根据五金冲压件加工的工艺来选择合理的工作零件材料。以此来保证加工出来的产品精度、尺寸、形状都合格，交到客户手上，让客户满意。